ENG   DE

Линия поперечной резки ЛА 133

Перечень оборудования > Линии поперечной резки > Модельный ряд линий поперечной резки > Модель "ЛА 133" - Линия поперечной резки

Компания проектирует, изготавливает и реализует Линию поперечной резкиЛА 133.

ЛА 133 - Агрегат поперечной резки АПР 0,5÷3,0×1500 - Линия поперечной резки ЛА 0,5÷3,0×1500

ЛА 133 - Линия поперечной резки

Агрегат поперечной резки - ЛА 133

"ЛА 133" - Линия поперечной резки.

• Обрабатываемый материал: прокат из стали холоднокатанной без покрытия, стали холоднокатанной с цинковым покрытием;
• Толщина ленты: 0,5÷3,0 мм;
• Ширина рулона: 500÷1500 мм;
• Вес рулона: 15 тонн;
• Производительность линии при длине листа 3000 мм, до 10 шт./мин.

Агрегат поперечной резки - ЛА 133 (85,2 КБ)

/></a></p> <p>ЛА 133

Комплектация автоматической линии поперечной резки: устройство загрузочное, разматыватель, кромкоотгибатель, ножницы поперечной резки, устройство разгрузочное, устройство электическое, устройство гидравлическое, устройство пневматическое.

"ЛА 133" - Линия поперечной резки

НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЛИНИИ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ

Линия автоматическая поперечной резки предназначена для поперечной резки рулонного металла на мерные листы с последующей укладкой в "пачку" и относится к оборудованию обработки металлов резанием.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ СТАЛЬНЫМ РУЛОНАМ:

• Обрабатываемый материал: сталь холоднокатаная без покрытия по ГОСТ 16523, сталь холоднокатаная оцинкованная по ГОСТ 14918, с требованиями к сортаменту по ГОСТ 19904, ТУ 14-105-767-2006*;

• Временное сопротивление разрыву, МПа:

до 850

• Толщина металлической ленты, мм:

0,5÷3,0

• Ширина металлической ленты, мм:

500÷1500

• Внутренний диаметр рулона, мм:

510; 610

• Наружный диаметр металлических рулонов (max), мм:

1000÷1500

Состав линии и требования к конструктивному исполнению линии.

В состав линии поперечной резки должны входить:

1. УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗОЧНОЕ (тележка грузовая).

2. РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОНОВ.

3. КРОМКООТГИБАТЕЛЬ.

4. МАШИНА ПРАВИЛЬНАЯ.

5. ПЕТЛЕОБРАЗОВАТЕЛЬ.

6. УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ.

7. УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ.

8. УСТРОЙСТВО ПОДАЮЩЕЕ.

9. НОЖНИЦЫ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ ГИЛЬОТИННЫЕ.

10. ТРАНСПОРТЁР.

11. УКЛАДЧИК ЛИСТОВ.

12. СТОЛ ПРИЁМНЫЙ.

13. УСТРОЙСТВО ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ.

14. НАМАТЫВАТЕЛЬ БУМАГИ.
- Предназначен для намотки бумаги получаемой при размотке рулона стали проложенной бумагой. Наматыватель приводной.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ:

• Максимальная длина отрезаемого листа, мм :

6000

• Минимальная длина отрезаемого листа, мм :

500

• Максимальная высота пачки листов, мм:

500

• Максимальная масса пачки листов, кг:

7000

• Точность поперечной резки на 1м длины, мм:

±0,25

• Качество правки листов - плоскостность:

особо высокая (ПО)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ:

• Режим работы линии:

автоматический

• Режим загрузки рулонов:

полуавтоматический

• Режим заправки ленты:

полуавтоматический

• Режим установки ножей:

ручной

• Производительность при длине листа 3000 мм, шт./мин

10

Коэффициент технического использования Кт.и. __ 0,85

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ЛИНИИ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ:

• Длина линии автоматической, мм:

30000

• Ширина линии автоматической, мм:

9500

• Высота линии автоматической, мм:

2500

• Масса линии автоматической, ориентировочно, тонн:

50

• Установленная мощность линии, ориентировочно, кВт:

120

• Род тока питания линии автоматической:

переменный

• Напряжение, В:

380/220

В комплект поставки не входят, поставляются по отдельному договору:

  • Ограждение линии;
  • Дополнительный запас ножей;

Отличительные качества агрегатов поперечной резки рулонного металла на мерные листы:

  • Высокое качество получаемого мерного листа на гильотинных ножницах
  • Высокая скорость и точность резки гильотиными ножами
  • Возможность быстрого перехода на другую карту раскроя
  • Широкие возможности по комплектации узлов и агрегатов линии
  • Компьютерный контроль над производством готовой продукции
  • Автоматическая диагностика неполадок

©2025   okr@arkada-rus.com   тел.: +7(915) 004-63-00, +7(910) 718-48-36, +7(920) 303-05-55